<p align="justify"> Тротуарная плитка - один из самых популярных строительных материалов. Она подходит для мощения тротуаров, отличается износостойкостью и долговечностью. Широкий выбор форм и конфигураций позволяет воплотить любые фантазии ландшафтных дизайнеров. Плитка экологична, в отличие от асфальта она не размягчается в жару и не выделяет летучих нефтяных продуктов. Если асфальт покрывается трещинами от механических воздействий и перепада температуры, тротуарная плитка сохраняет свой внешний вид. Пространство между отдельными плитками не дают скапливаться влаге, предотвращая образование луж и не препятствуя газо- и водообмену растений. </p> <p align="justify"> Покрытие из плитки легко монтируется и так же легко разбирается, что делает несложным замену любого элемента при необходимости исправить повреждение, отремонтировать находящийся под землей кабель или водопровод и также быстро восстановить покрытие после демонтажа. </p> <br> <br> <p align="justify"> Бетонная тротуарная плитка изготавливается по двум технологиям: вибропрессование и вибролитье. Выпускаемые изделия отличаются по характеристикам и удачно дополняют друг друга, удовлетворяя потребности рынка. Метод вибролитья значительно дешевле за счет оборудования. К тому же формы и цвета вибролитьевой плитки очень разнообразны. Но такая плитка имеет меньший срок службы: 7 лет против 25 лет вибропрессованной. Последняя выдерживает более серьезные нагрузки и подходит для мест с большим потоком людей и транспорта. Вибропрессованная плитка имеет практически идеальную геометрию и стоит дороже литьевой, но не отличается разнообразием форм, наличием на поверхности сложного рисунка или рельефа, насыщенным ярким цветом. Визуально разница в том, что у вибропрессованной плитки поверхность шероховатая, благодаря чему она не скользит после дождя или в морозы. У вибролитьевой гладкая глянцевая или шероховатая поверхность и выглядит она более привлекательно. Вибролитье позволяет сделать более тонкую (от 3 см), а значит и более дешевую плитку. Близкие по толщине вибропрессованные и вибролитьевые плитки будут близки и по цене. </p> <p align="justify"> Тротуарная плитка может иметь практически любую форму. В частности, квадратной и прямоугольной мостят пешеходные зоны. Она проще в укладке, экономична, универсальна по применению. Фигурная плитка может иметь волнистые или зигзагообразные края, вид геометрических фигур (трапеции, ромба, круга), пазлов, ромашек, катушек, клевера и пр. При укладке фигурной плитки увеличивается площадь швов и улучшаются дренажные свойства покрытия. Но такая плитка менее экономична и сложней в укладке. </p> <p align="justify"> Чаще всего плитку производят в серой и красной гамме. Современные технологии позволяют придать плитке любые цвета, но спрос на такую плитку невысок. Плитка нестандартного цвета будет стоить дороже, т.к. краситель увеличивает стоимость. </p> <br> <br> <p align="justify"> В зависимости от назначения тротуарная плитка различается по толщине, которая обуславливает прочность, износостойкость и способность выдерживать нагрузки. Для выкладывания тропинок на участке подойдет плитка толщиной 3-5 см. Если плитку планируется укладывать там, где будет ездить транспорт, ходить много людей, лучше отдать предпочтение изделию толщиной 6-7 см. Для пешеходных дорожек предпочтительно выбрать плитку с противоскользящими свойствами, например, с поверхностью "шагрень" (с добавлением измельченного щебня). </p> <p align="justify"> По мнению специалистов, очень важно, чтобы бетон, из которого производят плитку, был однородным. Но на глаз определить этот показатель сложно и остается полагаться на сертификат, покупая плитку у производителей. Можно сломать одну из плиток и посмотреть, что у нее внутри: если необогащенный отсев - стоит поискать материал в другом месте. При выборе плитки стоит посмотреть образцы, которые уже побывали в эксплуатации, желательно как можно дольше. Важным показателем качества плитки является водопоглощение. Плитка, быстро впитывающая воду, не прослужит долго. На качество укладки влияет и точность геометрических размеров (при отклонении от нормы, материал трудно уложить ровно). </p> <p align="justify"> При укладке плитки особенно важна подготовка поверхности. Чем она ровнее, тем меньше будет проседание плитки и тем большую нагрузку она выдержит. Основание устраивается на глубине 30-35 см и трамбуется. Затем прокладывается геотекстиль, щебень, гравий, песок. Для монтажа понадобится резиновый молоток, с помощью которого плитки подгоняются друг к другу. При необходимости плитка режется с помощью специальной гильотины или болгарки. После укладки плитки стыки засыпаются мелким песком и затираются щеткой с жестким ворсом. </p> <a name="anchor_0"></a><h2>Мостим тротуарной плиткой</h2><p align="justify"> Тротуарная плитка позволяет производить укладку дорожек и площадок любых форм и размеров. Многобразие красивых, сочных расцветок, конфигураций, способов укладки позволяет ей вписаться в любой ландшафт и быть не просто дорожным покрытием, а частью дизайна. </p> <p align="justify"> Популярность плиточных покрытий по сравнению с цельным асфальтобетонным обусловлена множеством преимуществ: <br> - Дождевая и талая вода быстро уходит через зазоры между плитками, не образуя луж. <br> - Плитка не препятствует водо- и газообмену растений. <br> - Такое покрытие легко демонтировать и уложить снова в случае необходимости проведения каких-либо работ на участке. <br> - Нагрев плитки значительно меньше, чем асфальта, плитка не размягчается и не выделяет летучих соединений. </p> <p align="justify"> Тротуарная плитка производится методом вибролитья из тяжелого бетона с пониженнным водоцементным соотношением. Для приготовления бетона используют два бетоносмесителя: один для приготовления окрашенного бетона с повышенным содержанием цемента, второй для бетона на основной слой плитки. Чтобы верхний слой получился более прочным и для оптимизации процесса, бетон укладывается в два слоя. Такой способ, кроме того, позволяет прокрашивать только верхний слой плитки, а не всю плитку полностью. </p> <p align="justify"> Технология предусматривает производство тротуарных плит из цемента, гранитного щебня, песка, пластификатора, красителя и воды с последующим твердением в естественных условиях. </p> <p align="justify"> Состав бетона: <br> - минеральное вяжущее - портландцемент марки «500», <br> - инертный заполнитель – гранитный щебень фракции 0,05-0,10 мм и мытый речной песок, <br> - пластификатор, <br> - красители - неорганические пигменты, <br> - вода. </p> <p align="justify"> Бетонная смесь имеет высокую подвижность и литьевые качества, не расслаивается, а изделия - хорошие показатели прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Формы для заливки изготавливаются из пластика, полиуретана, металла, резины. Бетонная смесь разливается в формы, установленные на виброплощадке. </p> <p align="justify"> Для получения двухслойной плитки сначала выкладывается цветной слой 10-20 мм, и после виброобработки - основной слой. Заполненные формы на 10-20 секунд помещаются на вибростол (излишки бетона удаляются шпателем), а затем на участок сушки (в камерах термообработки или естественных условиях). Время твердения изделий зависит от температуры и добавок, внесенных в бетон, может изменяться от 12 до 48 часов). </p> <p align="justify"> После созревания бетона происходит выбивка плитки из форм. Формы с изделиями помещают в горячую ванну (45-70 град С) (прогрев снижает процесс брака и повышает ресурс форм). Плитка в формах складывается в ванну с горячей водой одна на другую до полного заполнения ванны. Время нахождения форм с плиткой в ванне не менее 3-5 минут до полного разогрева формы. Для выбивки используют распалубочные вибростолы. Прочность 90% бетона достигается после 10-11 суток твердения, а прочность 70% от проектной - после 3-4 суток и может незначительно варьироваться в зависимости от условий твердения и качества цемента. После выбивки плитки, пластиковые формы очищают от остатков бетона и промывают 5-7% раствором соляной кислоты. Промывка кислотой и специальные смазки облегчают извлечение плитки и прилипание к форме. В результате применения такой технологии и форм из специального пластика, получается идеально глянцевая чистая поверхность. </p> <p align="justify"> Для повышения эксплуатационных характеристик плитки используются пластификаторы. Они позволняют повысить подвижность бетона при снижении расхода воды (без снижения прочности), повысить удобноукладываемость, трещиностойкость и морозостойкость бетона, снизить водопоглощение, сократить длительность цикла формирования изделий и снизить трудозатраты. </p> <p align="justify"> Прежде чем начинать укладку плитки, необходимо подготовить основание. С этой целью сначала выкапывается грунт примерно на 45 см и тщательно утрамбовывается. Поверхности придается поперечный уклон. В качестве основания под плитку готовится песчано-щебеночная подушка. На подготовленный грунт насыпается песок (20 см), на него щебень (12 см) и выравнивающий слой из песка или песко-цементной смеси, 1:10 (4 см). Каждый слой выравнивается и уплотняется вибротрамбовочной машиной. </p> <p align="justify"> Основание должно обеспечивать прочность, морозостойкость и дренирование. Для влажного грунта с низкой несущей способностью использую геосинтетические материалы. На участках с повышенными транспортными нагрузками в качестве связующего для подстилающего слоя добавляют цемент. На участках под крышами и навесами плитку укладывают в сухой раствор и щебеночную смесь, все промежутки заполняют мелкозернистым песком. </p> <p align="justify"> Когда подготовка основания закончена, устанавливается бордюр, препятствующий вымыванию основания и расползанию плитки. Бордюр ставится в бетонную обойму толщиной 10 см, присыпается и утрамбовывается. </p> <p align="justify"> Плитки выкладываются точно по высоте, углу наклона, по шнуру, оставляя зазоры для швов. При разметке больших участков шнуры натягиваются в двух направлениях, контролируя через каждые 1-3 м соблюдение прямых углов. Плитку примыкающую к строениям укладывают так, чтобы поверхностные воды стекали от здания, при необходимости устраивают сточные желобы и дождеприемные решетки. </p> <p align="justify"> Плитка укладывается на выровненную песчаную (песчанно-цементную) подушку толщиной 4 см, с небольшими зазорами, которые заполняются сухим песком (в результате вода мгновенно уходит в грунт, поверхность остается сухой и чистой). </p> <p align="justify"> При необходимости плитку разрезают (алмазными дисками) так, чтобы она плотно прилегала к месту укладки. С готовой поверхности сметают остатки песка и тщательно проливают водой, чтобы песчано-цементное основание затвердело. В завершении плитку утрамбовывают, проходя по ней виброплитой с резиновой "подошвой". Такая технология гарантирует прочность и долговечность покрытия. </p> <h3>Укладка тротуарной плитки</h3><p align="justify"> Тротуарная плитка, уложенная во дворе загородного дома, - это практично и красиво. По ней приятней идти в дождь, она спасет от грязи в доме. Материал применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. При правильном приготовлении раствора и соблюдении всех технологических этапов, тротуарная дорожка прослужит не одно десятилетие. Как сделать плитку самому? </p> <p align="justify"> Для изготовления тротуарной плитки вам понадобится смесь цемента, песка и воды с выдерживанием пропорций. Желательно использовать цемент марки M500. Специалисты советуют не экономить на качестве цементной смеси, иначе в дальнейшем можно получить рассыпающуюся дорожку. </p> <p align="justify"> Пластиковые формы для заливки можно приобрести в специализированных магазинах. Каждая из форм рассчитана на 200 заливок. Для ускорения процесса изготовления желательно купить по 10-20 форм каждого вида. </p> <p align="justify"> В качестве замены могут подойти пластиковые контейнеры для пищевых продуктов, которые обладают достаточной гибкостью, мягкостью и прочностью. </p> <p align="justify"> Замесить цементно-песчаную смесь можно как ручным способом, так и с помощью перфоратора. Для приготовления смеси насыпаем одну часть цемента и три части песка. Замешиваем раствор в тазу или ведре, если нужно единоразово залить небольшое количество плиток. </p> <p align="justify"> Воду в смесь добавляют постепенно, не переставая помешивать раствор. Превышение количества воды в растворе может привести к снижению прочности готового бетона. В итоге консистенция раствора должна получиться тестообразной, слегка жидкой, но не сползающей с мастерка. </p> <p align="justify"> Формы, перед тем, как заливать в них раствор, изнутри нужно смазать любым маслом, в т.ч. отработанным автомобильным. Это поможет легко вытряхнуть из формы готовое изделие. </p> <p align="justify"> После того, как раствор залит, его трамбуют специальным мастерком, чтобы максимально обеспечить отсутствие пузырьков воздуха. Чтобы окончательно в этом убедиться, залитую форму нужно подвергнуть вибрации. На производстве с этой целью используют вибростолы, в домашних условиях достаточно поставить формы на стеллаж или полку и постучать по их поверхности в течение пяти минут деревянной киянкой. </p> <p align="justify"> Залитые формы накрывают полиэтиленовой пленкой и ставят в проветриваемое помещение на два дня. По истечении этого времени изделия вынимают и складывают на открытом воздухе, избегая прямого попадания солнечных лучей, на одну-две недели, чтобы дать им окончательно высохнуть. За это время плитка приобретет достаточную прочность и может быть использована для укладки дорожек. </p>