Деревянный дом - из чего строить?

Карта энциклопедии

Деревянный дом можно построить из разных материалов: от традиционного бревна до клеенного бруса, лишенного недостатков бруса естественной влажности. Сегодня самыми популярными пиломатериалами для строительства можно считать оцилиндрованное бревно, профилированный и клеенный брус. Попробуем разобраться в их особенностях.

Оцилиндрованное бревно - современный вариант материала, который используется для строительства уже много веков. Обработка на высокоточных станках позволяет придать бревну идеально ровную цилиндрическую форму, с хорошо сделанными пазами. Это значительно улучшает эксплуатационные характеристики материала и облегчает сборку срубов. Диаметр оцилиндрованного бревна - 16-32 см, с градацией в 2 см.

Оцилиндрованное бревно производят, как правило, из хвойных пород (сосна, пихта, кедр, лиственница). К производству допускается отобранная древесина (отбор происходит еще на корню: в лесу выбирают наиболее ровные деревья без гнили). Идеально, если на производство поступает предварительно высушенная древесина, в этом случае качество готовых изделий выше. После отбора, бревна сортируют на партии одинокового диаметра и отправляют на производственную линию.

Чтобы стена была ровной, в старину бревна в нее укладывали, чередуя верх и низ дерева. В наше время проблема решается при помощи автоматизированного оборудования, которое вытачивает из стволов изделия идеально одинакового размера и формы. Кроме того, на бревнах вырезаются пазы для соединений, венцовые чашки, сверлятся технологические отверстия. После того, как нужная форма готова, бревно обрабатывается антисептиком для предотвращения гниения и антипиреном для защиты от возгорания. В результате из такого материала можно возводить конструкции любой сложности, т.к. формы соединений позволяют стыковать бревна под любым углом.

Изделия производятся под заказ, что позволяет знать еще до начала изготовления параметры заготовок. На торце бревен делается отметка с номером (указывается место в срубе).

Благодаря машинной обработке оцилиндрованное бревно обладает идеально ровной поверхностью, а одинаковый диаметр и качество обработки позволяют свести на нет необходимость дополнительной отделки; ровная округлая форма позволяет достичь наиболее плотного соединения в процессе укладки; в процессе старения оцилиндрованное бревно претерпевает меньшую деформацию, чем бревно без машинной обработки; материал имеет высокие теплосберегающие свойства (коэффициент теплопроводности 0,28 Вт/м3) и отличные свойства вентиляции воздуха.

К недостаткам оцилиндрованного бревна можно отнести необходимость конопатки; усадку 6-8% (приступать к отделке можно лишь спустя полгода после строительства сруба); возникновение трещин; ограничения по проектам (в частности, длина межэтажных перекрытий без дополнительной опоры - переруб или столб - не должна превышать 5,4 м).

Профилированный брус отличается от обычного тем, что на него при помощи деревообрабатывающего станка нанесен специальный профиль, который делает соединение между брусьями надежным, препятствуя проникновению влаги. Производят профилированный брус из хвойных пород (сосна, кедр, ель, лиственница), они имеют меньше сучков, менее подвержены гниению, легче в обработке. Сосна имеет оптимальное соотношение цены и качества, лиственница несколько дороже, но и более устойчива к влаге.

Профилированный брус изготавливается из ядровой (находящейся в центре ствола) более прочной древесины. Производят профилированный брус из обрезного с влажностью не более 22%. Чтобы добиться такой влажности, обрезной брус перед профилированием выдерживают на складе естественной сушки или в сушильной камере. При помощи набора фрез заготовке придают нужную форму, вытачивают и снимают фаску с углов. На всю длину бруса при помощи высокоточного автоматизированного оборудования режутся шипы и пазы (профиль определенной формы).

По степени влажности брус делится на сухой и естественной влажности. Первый дороже, но практически не дает усадки после постройки, что позволяет приступать к отделке сразу после постройки. Брус естественной влажности дает усадку, ему необходимо "выстояться".

Профилированный брус экологичен, имеет низкую теплопроводность (0,18-0,35 Вт/м3) и плотность (500 кг/м3), оптимальное соотношение цена/качество, эстетичный внешний вид (не требует внешней и внутренней отделки), "дышит". Крепкое соединение предохраняет стены от попадания влаги и гниения.

Недостатками являются горючесть и подверженность биологическим повреждениям (необходима обработка огне- и биозащитными составами), и действию атмосферных явлений; при усадке конструкции могут давать трещины; необходимость в утеплении стен с наружной стороны; невозможность в дальнейшем надстройки или перепланировки.

Клееный брус изготавливают из нескольких слоев ламелей (струганных досок). Ламели высушивают и скрепляют безопасным клеем, учитывая при этом направление годовых колец. На брус с четырех сторон наносятся пазы для соединения, венцовые чашки, отверстия под крепеж.

На этапе приемки сырье проходит отбор по типоразмерам, сортам, породам и геометрическим параметрам. Далее пиломатериал подвергается сушке в конвекционных сушильных камерах. Сухая доска проверяется на уровень влажности и поступает в цех для производства сращенных ламелей. На ламели наносится клей и отвердитель, они помещаются в гидравлический пресс, где под давлением происходит полимеризация клея. После склейки и чистовой строжки на брусе нарезают венцовые соединения.

Клееный брус не подвержен усадке, трещинам, короблению. Не требуется отделка, строительство можно вести круглый год, монтаж занимает 3-4 недели. Минусами является высокая цена, применение клеев и пропиток, снижающих экологичность.

Материалы по теме
Загородные дома из сибирской лиственницы


© Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google.

Обсуждение публикации

*

«*» поля обязательны для заполнения