Газобетон и пенобетон - строительные материалы, входящие в группу ячеистых бетонов. Основные их компоненты (за исключением специальных добавок) практически одинаковы - это вода, цемент, кварцевый песок.
Пенобетон - легкий ячеистый бетон, результат отвердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха и его равномерное распределение по объему материала. Различают несколько групп пенобетона: теплоизоляционный (плотность 400-500 кг/куб.м), теплоизоляционно-конструкционный (плотность 600-900 кг/куб.м), конструкционный (плотность 1000-1200 кг/куб.м).
Применяется пенобетон в строительстве домов и перегородок, монолитном домостроении, для тепло- и звукоизоляции стен, полов, плит и перекрытий, заполнения пустотелых пространств, траншейных полостей и пустот в туннелях, теплоизоляции крыш и трубопроводов.
Для производства пенобетона не требуются большие производственные мощности, что влияет на его цену. Материал обладает высоким уровнем теплосбережения, что позволяет получать 30% экономии на отоплении. Пенобетон дает хороший уровень шумоизоляции и подходит для строительства зданий в районах с шумовой загрязненностью. Это легкий строительный материал, удобный в транспортировке, не требующий установки железобетонного каркаса. Пожароустойчив, может продержаться в огне до двух часов и не воспламениться.
Срок эксплуатации пенобетона практически не ограничен, с годами дома из пенобетона становятся только прочнее. Материал экологичен. Особая ячеистая структура позволяет регулировать влажность в помещении. Стены из пенобетона "дышат", создавая здоровый микроклимат.
Пенобетонные блоки легко обрабатываются, подгоняются под нужный размер и монтируются. Чтобы избежать деформации здания, рекомендуется установка ленточного фундамента. Отделка стен из пенобетона производится через год после возведения стен.
Газобетон изготавливается из цемента, воды, извести и кварцевого песка. Смесь компонентов перемешивается в газобетоно-смесителе. Далее в него добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью. Образующийся в результате водород приводит к появлению в сырьевой массе большого числа пор, равномерно пронизывающих материал. Материал однороден, его свойства одинаковы в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Автоклавирование газобетона улучшает свойства блоков. Газобетон автоклавного твердения прочнее, дает меньшую усадку, имеет более однородную структуру и может применяться в качестве тепло- и звукоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности 0.09-0.18 Вт/(мхградС) позволяет использовать для возведения стен без дополнительного утепления.
Производители предлагают несколько видов пенобетона: теплоизоляционный (плотность 300-500 кг/куб.м, пористость - более 75%), теплоизоляционно-конструкционный (плотность 500-900 кг/куб.м, пористость - 55-75%), конструкционный (плотность 9000-1200 кг/куб.м, пористость - 40-55%).
Газобетон используется в малоэтажном домостроении при возведении бескаркасных зданий высотой до 14м, внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков сравним со сроком службы кирпичей.
Здания из газобетонных блоков прогреваются очень быстро благодаря низкой тепловой инерции материала. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, кладка методом тонких швов сокращает расход раствора в шесть раз (по сравнению с традиционной кладкой). Снижается и трудоемкость работ: один блок из газобетона заменяет 15-20 кирпичей, что увеличивает в 4 раза скорость строительства.
Материал экологичен, инертен, огнестоек (способен в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня). Морозостойкость газобетона - 100 и более циклов.
Газобетон легко обрабатывается ручным и электрическим инструментом, его легко сверлить, колоть, резать.
| Материалы по теме |
|---|
| Эффективные бетоны нового поколения |
