Гидроизоляционные материалы

При выборе гидроизоляционных материалов необходимо еще на стадии проектирования учесть множество факторов: необходимую сухость внутри помещения, трещиностойкость конструкции, гидростатический напор, механические, температурные воздействия на гидроизоляцию, действие агрессивных сред и даже сейсмичность региона.

По степени сухости ограждающих конструкций изолируемые помещения делятся на три вида: с сухой поверхностью (до 1% сырых пятен), с отдельными влажными участками (менее 20%), с выделением капельной влаги на стенах и полу, но не на потолке (до 20%). По степени трещиностойкости конструкции могут быть без раскрытия трещин (трещиностойкие), с ограниченным раскрытием трещин и рассчитываемые только на прочность.

Выбор гидроизоляции зависит и от типа сооружения. Для подземных конструкций с присыпкой грунтом рекомендуют использовать холодную битумную гидроизоляцию. На горизонтальных поверхностях применяют оклеивание битумно-полимерными и полимерными материалами, на вертикальных - битумно-полимерную окраску.

Для погружаемых в грунт подземных конструкций применяют цементную и битумную штукатурки, битумно-полимерную или полимерную окраски (с возможностью армирования стеклосеткой). Для внутренней гидроизоляции помещений, работающей "на отрыв" - холодную битумную штукатурку, битумно-полимерную или полимерную окраску, цементную штукатурку. Для заполнения деформационных швов - холодную битумную штукатурку, битумную окраску, склеивание рулонными материалами.

Рассмотрим основные типы гидроизоляции.

Окрасочная гидроизоляция - тонкое (до 2 мм) водонепроницаемое покрытие, образующееся при многослойной окраске поверхности пленкообразующими материалами (жидкими или пастообразными). Применяется для защиты от капиллярной влаги и просачивающейся воды. Подготовленное основание должно быть ровным, прочным, жестким, сухим и чистым. Поверхность предварительно грунтуют разведенным окрасочным составом. Покрытия не трещиностойкие, поэтому их армируют стекловолокном или стеклотканями. Наибольшей популярностью пользуется битумная окрасочная гидроизоляция, в состав которой вводят полимеры. Применяются также этинолевые краски, эпоксидные смолы, силиконы и др.

Оклеечная гидроизоляция - ковер из рулонных или гибких листовых битумных, полимерно-битумных или полимерных материалов, наклеиваемых или наплавляемых на ровную огрунтованную поверхность. Гидроизоляционный ковер зажимается между изолируемой конструкцией и защитным ограждением. Число слоев зависит от сухости помещения и гидростатического напора. Деформационные швы конструкции перекрывают всеми слоями ковра и двумя слоями стеклоткани или густой металлической сетки либо неподверженными коррозии плоскими металлическими листами. Чаще всего для оклеечной гидроизоляции применяют наплавляемые битумные и битумно-полимерные составы, термопластичные материалы, вулканизированные резины, полиэтиленовая пленка (дополнительный защитный слой).

Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик представляет собой водонепроницаемое покрытие, наносимое на бетонную или каменную конструкцию в несколько слоев толщиной 1-2 см. Каждый следующий слой наносится на затвердевший предыдущий. Мастики различаются по виду основных компонентов (битумные, битумно-полимерные, полимерные и др.) и характеру отверждения. На выбор материала влияет устойчивость к физико-механическим и тепловым нагрузкам, агрессивным средам, трещиностойкость, прочность сцепления и пр.

Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик - водонепроницаемое, пластичное высокопрочное покрытие из нескольких слове битумного штукатурного раствора, наносимого штукатурным способом на вертикальные поверхности и розливом в нагретом состоянии (150-190 град.С) - на горизонтальные. Применяется на вертикальных, наклонных и потолочных поверхностях бетонных и каменных конструкций с нанесением со стороны напора или увлажнения. Основание должно быть ровным, жестким, чистым и сухим. Перед нанесением гидроизоляции основание насекается и огрунтовывается разжиженным битумом.

Полимерцементная гидроизоляция - эластичная смесь, которая наносится по напряженным основаниям (железобетонным конструкциям), где есть возможность раскрытия трещин. Штукатурные растворы состоят из минерального вяжущего - цемента, наполнителей, полимерных и минеральных добавок для водонепроницаемости. Наносится механизированным способом или вручную (при небольщих объемах работ) по крепким основаниям, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, остатков красок. Углубления выравнивают цементным раствором. Сухая смесь затворяется водой и перемешивается. Деформационные швы заполняют мастикой и перекрывают металлическими компенсаторами.

Быстросхватывающиеся цементные растворы применяются для заделки швов активного просачивания воды. Для быстрого схватывания в цементный раствор добавляют специальные ускорители схватывания.

Гидроизоляция проникающего действия объединяет специальные гидроизоляционные покрытия и гидроактивные инъекционные растворы. Первые внешне напоминают штукатурки, но отличаются наличием в составе специальных химически активных добавок. Гидроизоляционные покрытия имеют толщину 2-3 мм и настолько высокопрочны, что защищают бетон и препятствуют вымыванию активных веществ даже при сильном напоре воды. В процессе эксплуатации конструкции процесс уплотнения материала развивается в глубину конструкции. Аналогом проникающей гидроизоляции служит технология "силикатизации" бетонных конструкций. Но этот процесс протекает в тонком поверхностном слое, а современные составы обеспечивают заполнение пор на глубину до 15 см. Гидроизоляция проникающего действия применяется для внутренней гидроизоляции бетонных, железобетонных и других сооружений заглубленного или полузаглубленного типа при постоянной инфильтрации грунтовых вод. Составы обеспечивают полную непроницаемость для воды и других жидкостей при высоком давлении, морозостойки, долговечны, экологичны и технологичны, стойки к вымыванию, агрессивным средам, ультрафиолету, пожаробезопасны. Поставляются в виде сухих смесей.

Гидроизоляция пола

К основным способам гидроизоляции пола относятся окрасочная, литая, оклеечная и штукатурная гидроизоляция.

Окрасочная гидроизоляция – нанесение полимерных или битумных лаков в несколько слоев. Материалы для работы можно приобрести в строительном магазине. К недостаткам можно отнести то, что со временем биту становится хрупким и теряет эластичность (особенно при отрицательных температурах). В результате гидроизоляционные свойства покрытия снижаются, образуются трещины и сколы.

Средний срок службы окрасочной гидроизоляции составляет 5-6 лет. Его можно продлить благодаря новым технологиям – синтетическим полимерам, битумно-резиновым и битумно-полимерным мастикам.

Литая гидроизоляция – один из самых надежных способов. Представляет собой заливку пола сплошным слоем водонепроницаемых растворов и мастик.

Устройство гидроизоляции литым способом (горячим методом) проводят в несколько этапов. Поверхность очищают от пыли и грязи, сколы и трещины выравнивают раствором штукатурки. Пол сушат горячим способом (нагретым воздухом, газовой горелкой или инфракрасным излучением). Битум разводят до жидкого состояния и наносят грунтовку. На следующем этапе монтируют защитное ограждение по периметру помещения (высотой 30-40 см). Мастичный раствор нагревают до температуры не менее 140 град. С, производят заливку и выравнивают специальными скребками. В результате образуется сплошной водонепроницаемый слой.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой многослойный гидроизолированный ковер, состоящий из листовых и рулонных материалов, которые слоями наклеиваются на грунтованную поверхность.

По составу различают три вида оклеечной гидроизоляции: битумно-полимерная, битумно-рулонная, полимерная (полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, гидробутил, синтетический каучук).

Выбор материала зависит от термических условий: температура размягчения битумов и полимеров должна быть выше температуры воздуха на 25 градусов.

Оклеечную гидроизоляцию необходимо защищать от механических повреждений.

Работы по нанесению выполняются в следующем порядке: нанесение первого слоя мастики толщиной 1-1.5 мм на сухое основание; размещение и закрепление рулона на поверхности (для создания многослойного покрытия эти этапы повторяются); шпаклевка кромок рулонов.

Нанесение оклеечной гидроизоляции производят при температуре воздуха и защитных материалов не ниже +10 град.С.

Штукатурная гидроизоляция – многослойное покрытие из цементных растворов и полимерных добавок. Надежность защиты зависит от жесткости, ее устойчивости к деформациям и вибрациям.

Работы начинают с подготовки цементно-песчаного раствора в пропорции 1:2. Далее на сухое и очищенное основание наносят первый слой и сушат его в течение 15 минут. В той же последовательности наносят еще 3-4 слоя.

Первые сутки каждые 3 часа изоляцию необходимо увлажнять путем распыления воды, на протяжение следующих двух недель покрытие увлажняют еще 2-3 раза.

Для полного высыхания штукатурной гидроизоляции необходимо двое суток. В течение этого времени покрытие защищают от механического воздействия.

Устройство гидроизоляции полов

Если жилое помещение находится на первом этаже или в частном доме над подвалом с повышенной влажностью, вопрос гидроизоляции становится особенно актуальным. От качества гидроизоляции будет зависеть не только срок службы строительных конструкций, но и качество жизни, уровень комфорта и даже здоровье жильцов.

Влага, поднимаясь по фундаменту, поднимается через перекрытие и стены и может привести к порче и гниению полов, появлению грибка и плесени, коррозии бетона и металлических элементов конструкций.

Гидроизоляция ленточных фундаментов загородных домов должна производиться с использованием рулонных, битумных, а в случае монолитного фундамента — проникающих изоляционных материалов. Между стенами дома и фундамента должна быть эффективная вертикальная отсечка с использованием рубероида или ПВХ-мембран, которая в случае промокания подземных конструкций не позволит влаге проникнуть в стены здания.

Если при строительстве дома использован столбчатый или свайный фундамент, то его конструкции также должны быть тщательно обработаны мастиками, оклеечной изоляцией или проникающими составами.

Для защиты полов от влаги чаще всего применяется оклеечная и обмазочная гидроизоляции. При их устройстве основание (плиту перекрытия) необходимо очистить от грязи, высолов и разрушающихся слоев бетона, заделать трещины, выровнять и загрунтовать поверхность битумными мастиками или растворами на основе полимеров. Для выравнивания основания используют самовыравнивающиеся смеси. Трещины расшиваются и заделываются гидроизоляционным штукатурным составом. Сверху наносится шпаклевка. Гидроизоляционное покрытие должно покрывать не только пол, но и заходить на 10-20 см на стены.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемую поверхность ковер из битумно-рулонных, битумно-полимерных и полимерных материалов, наплавляемых или наклеиваемых с помощью мастик. Сначала на подготовленную поверхность наносятся грунтовки, затем послойно наклеиваются материалы, стыки обрабатываются посредством сварки или склейки, и завершает процесс сушка оклеенного покрытия.

Оклеечная гидроизоляция наносится при температуре воздуха, материалов и защищаемых поверхностей не ниже + 10°С. Исключение составляют эластомерные и термопластичные материалы. Эластомерные материалы представляют собой вулканизированную резину на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера и укладываются с помощью клеев. Эластичность материала повышается, если он приклеивается не на всей поверхностью, а лишь в местах стыков мембран. Термопластичные материалы крепятся к специальным пластиковым закладным с помощью горячего воздуха.

Грунтовки наносятся в два слоя. Готовность первого слоя битумных грунтовок определяется методом отлипа - к битуму прикладывают тампон, и, если на нем не остается следов, считается, что смесь высохла. Сушка второго слоя занимает 1-2 часа.

Перед наклейкой рулонные материалы должны быть очищены от минеральной посыпки, а листовые - промыты мыльной и чистой водой (пластикат - обезжирен ацетоном). Далее материалы высушивают и раскраивают на заготовки. Величина нахлеста варьируется в зависимости от материала. Поливинилхлоридный пластикат допускается наклеивать встык, рекомендуемая величина нахлеста для дублированного полиэтилена, гидроизола, полиизобутиленовых пластин на битуме, рубероида, стеклорубероида составляет 100 мм. Стыки свариваются в струе нагретого воздуха при температуре 200±15°С путем прикатки свариваемого шва. Наклеенные заготовки из пластиката должны быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч.

Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, должны быть прошпаклеваны битумными мастиками слоями толщиной не более 10 мм. Если цементная стяжка будет устраиваться по гидроизоляции, ее поверхность должна быть затерта по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупнозернистым кварцевым песком. Перед выполнением облицовочных или футеровочных работ на оклеечное покрытие наносят шпатлевку, приготовленную из тех же материалов, что и связующий состав. Оклеечная гидроизоляция не рассчитана на постоянные сдвигающие и растягивающие нагрузки и должна быть защищена стяжкой из железобетона.

При невысокой стоимости материалов гидроизоляция из рулонных материалов имеет множество недостатков - высокая трудоемкость, запах битума, необходимость применения горелки для склеивания рулонов и устройства стяжки, повышающей уровень пола.

При устройстве обмазочной гидроизоляции на неорганической основе материалы наносятся способом торкретирования (послойного нанесения смеси под давлением сжатого воздуха, создаваемого цемент-пушкой) и оштукатуривания.

Изоляция из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками может производиться вручную и способом торкретирования. Материалы наносятся на влажную поверхность. Увлажнение изоляции осуществляется распыляемой водой через час после нанесения и через каждые три часа в течение суток, если она состоит из водонепроницаемых цементов. Если смесь состоит из цемента с уплотняющими добавками, увлажнение следует производить 2-3 раза в сутки на протяжении 14-ти дней. Смесь не рекомендуется укладывать на поверхности, подверженные деформации в связи с усадкой, повышенными механическими нагрузками, и на основания из дерева, гипса, асбоцемента, а также на окрашенные поверхности.

Проникающая гидроизоляция представляет собой сыпучий порошок из портландцемента, кварцевого наполнителя и активных химических добавок. Материал заполняет поры и микропустоты бетона водонерастворимыми соединениями, образующимися в результате реакции цемента с активными химическими компонентами, и представляет для воды непреодолимую преграду. Проникающая гидроизоляция наносится кистью.

Для заделки швов используются силиконовые и полиуретановые герметики. Они отличаются по механизму отверждения и содержанию наполнителей. В ванных и туалетах целесообразно использовать санитарные герметики. Они имеют силиконовую основу и содержат органические экстендеры и фунгициды, препятствующие образованию на стыках черной плесени.

Гидроизоляция деревянного пола

Деревянные полы экологичны и красивы. Дерево — натуральный материал, имеющий низкую теплопроводность, хорошую звукоизоляцию, красивую текстуру. Основной недостаток деревянных полов – подверженность воздействию влаги. Ее пагубное влияние приводит к гниению досок и разрушению напольного покрытия. Правильная гидроизоляция деревянного пола — главное условие его долговечности.

По типу используемого материала и методики проведения гидроизоляция бывает: окрасочная, оклеечная, литая, засыпная, штукатурная, пропиточная. Выбор зависит от конструкции основания, назначения помещения и типа напольного покрытия.

Задача гидроизоляционных материалов — надежная и непрерывная защита. Швы, разрывы и стыки гидроизоляционного материала недопустимы, в случае попадания воды пол будет гнить. В местах, где пол соприкасается со стеной, на высоту 30 см от пола обязательно нанесение защитного слоя.

Окрасочная гидроизоляция является наиболее доступным способом защиты деревянных полов. Заключается она в нанесении на поверхность в несколько слове битумных или полимерных лаков. Недостатком такого способа гидроизоляции является недолговечность защитного покрытия. Со временем оно теряет эластичность (особенно от перепада температур) и становится хрупким. Впоследствии на поверхности образуются трещины и сколы. Поэтому раз в пять-шесть лет гидроизоляционный слой нужно обновлять.

Перед началом работ деревянный пол необходимо отшлифовать, обработать обезжиривающим средством и просушить. Затем покрыть полы грунтовкой из битумной мастики. Дать основанию высохнуть и произвести окраску при помощи кисти или валика несколько раз.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой «ковер», состоящий из нескольких слоев битумно-полимерных, полимерных, битумных материалов. Все материалы должны быть выполнены из гнилостойких компонентов. При этом необходимо плотно заварить швы Перед выполнением работ по гидроизоляции пол должен быть очищен, высушен, прогрунтован. После подготовительных мероприятий на поверхность наносится мастика слоем в 1,5 мм. Сверху раскатываются гидроизоляционные рулоны. Адгезия материала достигается при помощи клеящих составов на основе растворителей и методом нагревания и сваривания очищенных швов. Количество слоев гидроизоляции зависит от подверженности полов воздействию влаги.

Литая гидроизоляция - самый эффективный, но и дорогой способ. Расходным материалом выступает горячий битум, пек, асфальтобетон. Степень вязкости материала зависит от температуры используемого состава. Жидкий битум должен иметь температуру не более 10ºС, маловязкий – 50-80ºС, вязкий — 120ºС. Прежде всего необходимо подготовить основание: очистить, заделать трещины и высушить. Прогрунтовать горячим битумом. Соорудить по периметру помещения опалубку. Разогрев гидроизоляционный материал до необходимой температуры, заполнить им всю поверхность. Разровнять металлическим скребком и оставить, пока не затвердеет. При необходимости можно сделать несколько таких слоев. Стяжка армируется металлической сеткой. Полученная таким образом поверхность покрывается дополнительным слоем гидроизоляции — на основе водостойкого цементного состава. Для дополнительной прочности (слой гидроизоляции неустойчив к истиранию) на поверхность после высыхания следует расстелить специальную подложку под деревянный пол.

Засыпная гидроизоляция проводится с использованием сыпучих материалов (бетонитов), заполняющих подготовленное пространство. При взаимодействии с водой бетонит образует гель, практически не пропускающий воду. Помимо гидроизоляционных свойств образовавшийся слой гидроизоляции имеет и теплоизоляционные способности. При этом, чем толще слой, тем они выше. Перед тем как приступить к засыпанию гидроизоляционного материала, необходимо сделать опалубку по периметру помещения, зачистить и высушить поверхность. После чего засыпать гидроизоляционный материал, тщательно разровнять и уплотнить.

Штукатурная гидроизоляция. Штукатурные составы для гидроизоляции состоят из минеральных вяжущих наполнителей и полимерных составов. В качестве наполнителя чаще всего используют цемент. Состав наносится в несколько слоев, создавая гидронепроницаемую защиту. Основа под такую гидроизоляцию должна быть крепкой и очищенной от краски и загрязнений. Все трещины и неровности необходимо заделать специальной замазкой. Сухая смесь для гидроизоляции разводится водой по инструкции и тщательно перемешивается. Желательно использовать строительный миксер. Работаты производятся при температуре от +5 º до +30º. Раствор наносится в несколько слоев (3-4) с интервалом в 5-10 минут. В процессе затвердения, поверхность необходимо защищать от рабочей нагрузки, минусовых температур и пересыхания.

Пропиточная гидроизоляция. Дерево — пористый материал. Для придания большей плотности его пропитывают специальными вяжущими веществами. В качестве пропитки могут использоваться традиционные материалы — олифа, деготь или современные — на основе силикона, акрила, синтетических смол. Пропитки необходимо наносить на абсолютно сухое основание.

Полы в деревянном доме требуют защиты не только сверху, но и снизу. Если в доме отсутствует подвал, в качестве гидроизоляционного материала можно использовать рубероид или толь, его укладывают между деревом и бетонным фундаментом. Когда деревянный дом установлен на фундамент с подвалом, важно еще при закладке фундамента обеспечить надежную его гидроизоляцию. Гидроизоляция фундамента направлена на предотвращение проникания влаги из грунта. Кроме того, необходима хорошая система вентиляции, деревянные конструкции должны быть обработаны антисептиками.

Парозащитные пленки

Готовить свой загородный дом к зиме нужно еще на стадии строительства. Из-за перепада температур внутри дома и снаружи в перекрытиях и утеплителе образуется и накапливается конденсат. Сохранить кровлю помогут парозащитные пленки.

При суточном перепаде температур на нижней поверхности кровельного листа образуется конденсат. Кроме того, испарения, поднимающиеся из внутренних помещений дома, в холодном воздухе подкровельного пространства превращаются в воду. Избыточная влажность приводит к намоканию утеплителя, снижению его теплотехнических характеристик промерзанию крыши и образованию наледей на кровельном покрытии, гниению стропил и обрешетки, появлению плесени, порче внутренней отделки помещения.

Широкий выбор кровельных материалов, представленных на рынке, вселяет в потребителя надежду, что правильный выбор позволит навсегда избавиться от протечек крыши. К сожалению, это не совсем так.

Так черепичные кровли имеют изначально множество зазоров, через которые влага проникает в виде дождя и снега.

Герметичность металлочерепицы постепенно разрушается из-за разбалтывания крепежа, разрушения резиновых прокладок и коррозии поцарапанного покрытия.

Мягкая битумная черепица может быть повреждена сильным ветром (происходит отрыв лепестка), а фальцевые металлические кровли пропускают воду, если уровень воды выше высоты фальца, что бывает при таянии снежного покрова.

Плоские крыши с многослойным битумосодержащим покрытием регулярно требуют ремонта из-за расслоения, вздутия и трещин.

Во избежании подобных проблем, необходимо использовать специальные защитные материалы. К ним относятся парозащитные пленки, которые защищают теплоизоляционный слой от выхода влаги извне помещения.

Производители предлагают разные виды подкровельных пленок, которые характеризуются разной степенью паропроницаемости. Паропроницаемостью называют плотность диффузионного потока водяного пара, показывающая, сколько грамм водяного пара проходит через 1 м2 покрытия в сутки. Назначение пароизоляционных пленок - не пропустить к конструкции крыши и утеплителю водяные пары из помещения. Основной показатель для выбора пароизоляционной пленки - паропроницаемость. Чем меньше этот показатель, тем лучше пленка. Существует два вида пленок с разной паропроницаемостью.

Высокопаропроницаемые пленки. Паропроницаемость таких материалов превышает 700 г/м2/24ч. Такие пленки часто называют диффузионными или супердиффузионными мембранами. Легкость, с которой водяной пар проходит через такую мембрану, является гарантией того, что он не будет конденсироваться и увлажнять минеральную вату, защищающую от утечки тепла.

Низкопроницаемые пленки по сравнению с высокопроницаемыми мембранами способны пропустить гораздо меньший объем водяного пара. Пленку такого вида нельзя укладывать непосредственно на теплоизоляционный материал или жесткий настил, если под ней нет вентиляционного зазора, поскольку пар не способен быстро пройти сквозь пленку.

Устройство гидроизоляции фундамента

Влага - один из главных врагов строительных конструкций. Постепенно, капля за каплей вода способна источить стены и перекрытия. Поэтому важно вовремя позаботиться об эффективной гидроизоляции здания. В защите от влаги нуждаются не только крыша, но и фундамент, и подвал. Гидроизоляция обязательна, независимо от вида, предназначения и размеров здания.

Высокие почвенные воды и вода под давлением разрушают незащищенные конструкции здания. Вода проникает в плиту и стены фундамента и ухудшает характеристики бетона, арматуры и конструкции в целом. Просачиваясь сквозь неизолированные стены и плиты, вода оказывается на стенах и полу подземных помещений, постепенно разрушая штукатурку, вызывая появление на ней соли и плесени, повреждая установленное там оборудование.

Многие вспоминают об этой проблеме, только обнаружив в собственном подвале или цокольном этаже пятна сырости и невесть откуда взявшиеся лужи. Если же в доме нет собственного «подземелья», то сигналом тревоги служит изъеденный водой фундамент. Зачастую и после этого все остается как есть: ведь ремонт гидроизоляции , как правило, чрезвычайно дорог или невозможен из-за затрудненного доступа к изолированной поверхности. Позаботиться о качественной водозащите дома, дачи или коттеджа стоит еще на стадии проектирования.

В большинстве случаев проблема связана с подземными водами, которые подразделяются на три основные категории: почвенные, грунтовые воды и верховодка. Источником влаги, пропитывающей почву, могут служить временные явления – такие, как атмосферные осадки, талый снег, полив участка. Сырость почвы может иметь и постоянный характер, в болотистой местности, при близком залегании грунтовых вод.

Природа угрозы затопления может быть различной. Поэтому перед началом строительства здания следует определить особенности участка, на котором оно будет возведено, – его рельеф и насыщенность подземными водами. И только после этого решать, например, можно ли снабдить дом подвалом и каким он будет – мелким или глубоким. От результатов исследования зависит и выбор конструкции фундамента, а также того материала, который нужно использовать при его закладке. С точки зрения гидроизоляции предпочтительнее фундамент монолитный. Отсутствие стыковочных швов избавляет от необходимости их прочеканивания, то есть заполнения цементным раствором, так что вероятность активных протечек в этом случае уменьшается.

Усилить водозащитные свойства самой конструкции можно, применяя при строительстве современные материалы. Как известно, основным сырьем, используемым при закладке фундаментов, является бетон, который, в идеале, должен обладать необходимой прочностью, плотностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, химической стойкостью к агрессивной среде и т.п. Такими свойствами обладают модифицированные бетоны. Пластифицирующие и водоотталкивающие добавки, используемые в подобных случаях, могут в значительной мере помочь решить проблему гидроизоляции.

Высокая остаточная влажность стен часто препятствует выполнению некоторых видов гидроизоляции, ограничивая их использование. Возможность быстрой гидроизоляции бетонных стен бережет время и деньги.

Чтобы обеспечить хорошую адгезию, необходимо очистить основание от грязи, частиц, препятствующих сцеплению слоев и отталкивающих влагу. Внешний слой выступа фундамента должен быть скруглен.

Углубления и швы на поверхности более 5 мм, сопряжения фундаментной плиты и стены увлажнить и обработать безусадочным гидрофобным быстро сохнущим раствором. Его нанесение исключит появление внутреннего угла в 90 град. и обеспечит равномерное нанесение слоя битумного покрытия.

Цоколь, находящийся под действием водных брызг и снега, покрыть цементным изоляционным раствором ниже уровня грунта. Деформационные швы здания уплотнить с помощью изоляционной ленты. Края ленты наклеить на стену, используя битумно-полимерное покрытие (БПП)

Основание загрунтовать битумной эмульсией, разбавленной водой в отношении 1:10. Наносить кистью, щеткой или распылением.

Чтобы заполнить поры и мелкие неровности, после высыхания грунтовки, зашпаклевать поверхность с помощью битумно-полимерного покрытия.

Сразу после шпаклевания шпателем нанести основной слой битумно-полимерного покрытия. Его толщина зависит от водной нагрузки (вода без давления - 3 мм, вода под давлением - 4 мм). При необходимости поверхность армировать геоволокном.

Для защиты изоляции (после полного высыхания) можно наклеить панели из полистирола при помощи точечного нанесения БПП. Засыпать котлован, избегая попадания строительного мусора.

Защитная гидроизоляция конструкций

Рассмотрим основные виды гидроизоляции, применяемые в современном строительстве.

Обмазочная гидроизоляция. Это многослойное покрытие толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Применяется для наружной защиты дома от почвенных вод и внутренней защиты - от капиллярной влаги. К обмазочной гидроизоляции относятся битум и битумосодержащие материалы. Расход: 2-3 кг/м2. Водонепроницаемость материалов: до 0,7 МПа.

К преимуществам относятся долговечность, безусадочность, экономичность, морозоустойчивость, стойкость к агрессивному химическому воздействию, экологичность. Недостатки: небольшой срок службы (5-6 лет), небезопасная работа с горячим битумом (температура при нанесении - не менее 120 градусов).

В наше время на смену битумным материалам приходят синтетические смолы (полимеры) и материалы на их основе. Производятся также битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики холодного применения на органическом растворителе.

Окрасочная гидроизоляция. Простой, доступный способ борьбы с влагой состоит в нанесении на изолируемую поверхность мастики из битумов разных марок и наполнителей из талька, асбеста или мастик на основе синтетических смол.

Гидроизоляция наносится ручным или механизированным способом в 2-4 слоя. Мастики наносят в жидком виде, образуя гидроизоляционную пленку без стыков и швов. Расход: 0,8-2,2 кг/м2. Водонепроницаемость материалов: до 0,7 МПа.

Достоинства окрасочной гидроизоляции: паропроницаемость, экологичность экономичность, абразивоустойчивость. К недостаткам можно отнести небольшой срок службы (5-6 лет).

Оклеечная гидроизоляция представляет собой слои рулонных материалов, нанесенные на предварительно подготовленное основание. Оклеечную изоляцию производят на вертикальных и горизонтальных поверхностях. При высоком уровне грунтовых вод вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича.

К сожалению, традиционные материалы - рубероид, толь, пергамин - неводостойкие, негнилостойкие и недолговечные. Сейчас битум модифицируется полимерами, что значительно повышает его эластичность и теплостойкость.

При расчете расхода материалов следует учитывать, что количество слоев рулона зависит от условий. Против капиллярной влаги и проступающей воды укладывают 2-3 слоя. Против напора воды в подвальных помещениях - до 5 слоев. Водонепроницаемость материалов: до 0,8 МПа.

Достоинства: устойчивость к агрессивному химическому воздействию, влагоустойчивость, экономичность. Недостатки: необходимость тщательной подготовки основания и защиты от повреждений.

Мастичная гидроизоляция или наливная кровля - полимерная мембрана, укладываемая на поверхность крыши. Представляет собой бесшовное покрытие, состоящее из гидроизоляционного и армирующего слоев. Для армирующего слоя используют стеклоткань и стеклохолст. Для гидроизоляционного слоя применяют битумные, битумно-полимерные, тиоколовые и другие мастики.

Наносят мастичные покрытия на основание механизированным или ручным способои в 1-3 слоя в зависимости от типа мастики и плотности армирующего материала. В качестве основы могут выступать бетонные, железобетонные плиты с ровными поверхностями и поверхности монолитных утеплителей, например, полистиролбетон, цементно-песчаная стяжка. После отверждения покрытие превращается в монолитный, резиноподобный материал. Такие кровли хорошо служат в районах с суровым климатом. Расход: от 2,5 кг/м2. Водонепроницаемость материалов: до 1,0 МПа.

Достоинства: высокая адгезия к любым типам оснований, долговечность и надежность покрытия, высокий уровень механизации работ, большой срок службы без ремонта. Недостатки: повышенная пожароопасность при работе, необходимость тщательной очистки основания.

Пропиточная гидроизоляция выполняется пропиткой строительных конструкций из пористых материалов (бетонные плиты, блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и пуфа). Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка.

Гидроизоляционная смесь проникает в поры бетона на глубину до 60 см и становится его составляющей частью, гарантируя водонепроницаемость. Толщина слоя гидроизоляции - 1-3 мм. Расход: 0,8 кг/м2. Водонепроницаемость материалов: выдерживает давление 0,8 МПа.

Достоинства: возможность выполнения гидроизоляции после завершения строительных работ, высокая устойчивость к химическим веществам, защита от коррозии, двойной пароизоляционный эффект, не требуется подготовка основания, повышение морозостойкости бетона, защита от выветривания и повреждений. Недостатки: пропитывающая гидроизоляция оптимальна для свежего бетона, при ремонте старого бетона требуется подготовка основания.

Инъекционная гидроизоляция применяется для гидроизоляции холодных швов в местах стыков стен и грунта, ликвидации протечек в стенах, увеличения несущей способности фундамента из кирпича и бута, создания отсечки для исключения капиллярного подсоса влаги из почвы.

Инъекционная гидроизоляция создается на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах - по плотности материалы близки воде и способны проникать в разрушения в стенах конструкции. Вводятся под высоким давлением до 240 атм при помощи специальных инъекторов и заполняют трещины в стенах. Выходя наружу, образуют гидроизоляционную высокоэластичную мембрану, своеобразный барьер между стеной и грунтом. Расход: от 1,7 л/м2. Водонепроницаемость материалов: до 1 МПа.

Достоинства: высокая адгезия к мокрым поверхностям, проникновение в трещины любого размера от 1 мм, низкая минимальная температура нанесения, время реакции (от 8 секунд) позволяет мгновенно перекрыть доступ воде, экологичность. Недостатки: сложность нанесения.

Супердиффузионные и диффузионные мембраны. Трехслойный высокопаропроницаемый материал с армированной решеткой из полипропиленовых волокон в своей структуре предназначен для устройства скатных кровель и вентилируемых фасадов.

Достоинства: повышенная водонепроницаемость и стойкость к ультрафиолету, простота монтажа, увеличение срока эксплуатации кровли, возможность применения в любых климатических зонах, долговечность более 50 лет. Недостатки: не используются с металлочерепицей без алюминиевого покрытия и еврошифером, при загрязнении пор возможно снижение паропроницаемости.

Битумная мастика - характеристики и применение

Человек оценил свойства битума очень давно – древние строители покрывали им водохранилища и хранилища для зерна, скрепляли плиты стен и полов во дворцах и храмах.

На современном рынке материалов все большим спросом пользуется битумная мастика. Представляет она собой жидкую вязкую однородную массу из битумного вяжущего вещества, наполнителя, антисептиков и гербицидов, использующихся в качестве добавок, которая после нанесения на поверхность и отвердевания превращающаяся в монолитное покрытие.

Уникальные свойства битумной мастики позволяют использовать ее для защиты подземных, надземных объектов и коммуникаций. Она широко используется как материал для устройства и ремонта кровель, гидро- и пароизоляции стен, обработки междуэтажных перекрытий, защиты рулонных кровель от негативного воздействия осадков, атмосферных явлений, солнечной радиации и химических веществ, гидроизоляции фундаментов, галерей, тоннелей, бассейнов, трубопроводов.

Битумная кровельная мастика широко применяется для устройства мастичных кровель, армированных стеклосеткой, она часто служит антикоррозийным покрытием для металлических, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций. Битумная мастика нередко применяется для склеивания таких стройматериалов, как силикатный кирпич и плитка.

Битумно-полимерные и полимерные мастики применяются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов старых крыш. С помощью мастик создается специальный эластичный тип кровли. Они наносятся в жидком виде способом налива на поверхность и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны отсутствием швов и стыков. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике.

У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли даже при деформации крыши. Кроме того, такое покрытие создается непосредственно на крыше, не нужно производить дополнительных работ по подготовке. Мастика обладает хорошей адгезией к бетону, различным металлам, а также битумным материалам. При уклонах кровель более 12% и температуре наружного воздуха выше 25°С в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.)

Полимерная мастика удобна в применении, гарантирует надежную и длительную гидроизоляцию кровли. При ее нанесении необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Мастикам присущи высокая термоустойчивость, стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от –40 до 100 °С, высокая прочность (не трескаются), эластичность (высокие показатели растяжения и восстановления), надежность, долговечность, хорошее сцепление со склеиваемыми материалами, легкость. Все эти качества делают полимерную мастику идеальным гидроизоляционным материалом.

Применение мастики для гидроизоляции различных кровель оправдано и для жилых зданий, и для промышленных сооружений. Особенно актуальным оно становится, когда через кровлю проведено много различных строительных конструкций (растяжек для антенн, опор для оборудования). Широкое применение битумных мастик позволяет забыть об использовании строительных материалов, которые поддаются гниению (рубероид и др.).

Гидроизоляция и утепление подвала

Подвал - самая сырая часть здания, будь это загородный дом или историческое здание, нуждающееся в сохранении. При этом зачастую внешняя гидроизоляция у таких строений может отсутствовать или иметь серьезные дефекты, в результате чего в подвалах появляется влага. Чтобы утепление изнутри действительно принесло пользу, подвальные помещения необходимо защитить от влаги.

Влага, проникшая в бетон или каменную кладку, поднимается по стенам зданий, просачивается через плиты фундамента и стены без гидроизоляции, попадает на стены и полы помещения. Вода в стенах подземных помещений повышает их влажность, разрушает штукатурку, стены, фундамент, вызывая появление соли и плесени. Гидроизоляцию стен подвала рекомендуется выполнять на всю их высоту.

Для ремонта и санации подвалов применяют специальные гидроизоляционные материалы. Выбор их ограничен, в связи с тем, что они должны быть устойчивы к отрицательному давлению воды.

Если речь идет о ремонте подвала, старую штукатурку необходимо отбить не менее чем на 80 см выше ремонтируемой зоны, швы углубить и заполнить гидроизоляционным раствором.

В месте соединения пола и стены устраивают канавку с закруглением для заполнения безусадочным гидрофобным раствором.

Возможные течи в стенах можно остановить раствором для устранения течей. На очищенное основание наносят сцепляющий раствор. Затем на внутреннюю изоляцию по всей площади стены щеткой наносят в 2-3 слоя эластичный цементный или быстросохнущий гидроизоляционный раствор. После высыхания по всей площади изолированной поверхности стен наносят санирующую штукатурку.

Поперечные стены подвала также изолируют горизонтально и вертикально.

Надежная эксплуатация подвальных помещений может быть обеспечена только при наличии теплоизоляции наружных конструкций, соприкасающихся с грунтом. Необходимость утепления обусловлена тем, что потери тепла через подземную часть зданий в некоторых случаях составляют до 20% от общих теплопотерь.

Теплоизоляция поможет защитить стены подвальных помещений от конденсата летом, а зимой - сократит потери тепла, избавит от сырости и плесени.

Экструдированный пенополистирол почти не поглощает влагу и идеально подойдет для этой цели.

Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС) относится к полимерным теплоизоляционным материалам. Внешне похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие сжатия, и абсолютную гигроскопичность. Состоит из полностью закрытых мелких ячеек (0,1-0,2 мм). Плотность теплоизоляции составляет 15-45 кг/м3.

Экструдированный пенополистирол обладает уникальными техническими характеристиками. Ему свойственны самые низкие показатели теплопроводности в ряду других теплоизолирующих материалов (0,019-0,035 Вт/м градС).

Кроме того, для ЭППС характерно практически полное отсутствие водопоглощения (не более 2% по объему). При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Благодаря этим качествам материал широко применяется для устройства пола, кровли и подвала, при этом не требуется дополнительная защита материала.

Экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что ставит его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

ЭППС выпускается в виде плит под торговыми марками Ursa, "Пеноплекс", Ecotermix. Стоимость материала зависит от толщины плиты.

Плиты из экструдированного пенополистирола крепятся к наружной поверхности стен поверх гидроизоляционного слоя. Для приклеивания плит применяют клеящие составы, не содержащие ацетона и растворителей, разрушающих материал утеплителя. Монтаж утеплителя начинают не ранее чем через 5-7 дней после окончания гидроизоляционных работ; этого времени вполне достаточно для полного испарения растворителей, содержащихся в гидроизоляционном составе.

При водонасыщенных грунтах рекомендуется устроить дренаж для отвода воды от подвала. При высоком уровне стояния грунтовых вод для утепления подвалов желательно применять пенопластовые плиты, имеющие профилированный край со ступенчатой кромкой. В этом случае приклеивание утеплителя должно производиться не точечно, а по всей поверхности.

Существует множество видов современной полимерной теплоизоляции. В большинстве случаев они используются в технических целях. Для частного домостроения, помимо ЭППС, подходят пенополиуретаны, вспененные полиэтилены, вспененный каучук.